千亿光滑环规厂家分析孔的修整工艺及定位公差：

　　孔是轴类零件加工时常用的工艺基准，以它定位来加工轴类零件的各外表面。在加工中，孔表面与不仅接触，而且还存在相对运动。为此，孔的几何形状将直接影响轴的形状和位置情度。轴在粗加工过程中，由于切削量大，余量不均匀等因素，将引起孔的变形。因此，工件在精车或磨削加工以前，为了保证工件质量，对孔进行一次修整。

　　常用的孔修整工艺是将工件安装在车床上，用高速钢车刀进行修刮。因为对数控刀具的刃磨和安装角度要求较高，而不能满足孔的要求。

　　现介绍一种简便易行的孔挤压修整的方法，其方法是：首先用一支硬质合金，安装在钻床主轴孔内，在钻床工作台放一个三爪卡盘，使其两在一条轴线上，并把三爪卡盘固定好。把工件一端夹在三爪卡盘上，另一端使孔对准，在孔内加少量机油，然后根据孔的软、硬情况，选择合理的转速，用力进行挤压，使孔达到要求。

　　用这种挤压方法修整的孔，不仅形状正确、孔表面微观不平度减小，而且使表面产生硬化层，从而提高孔的耐用度，保证轴类零件的加工质量。

　　定位公差带特点： a 相对于基准有确定的位置。b 具有综合限制被测要素的位置，方向和形状的职能。

　　1.同轴度：控制圆柱面（圆锥面）与圆柱面（圆锥面）轴线间的同轴程度。此时，轴线可能发生平移，倾斜或弯曲，或同时发生。

　　公差带：以φ t 为直径的圆柱面，且与基准同轴。

　　注意：单一和组合基准。

　　测量：用刃口状 V 形块。

　　2. 对称度

　　它是用来限制轴线或面偏离基准直线或平面的一项指标。

　　给定一个方向：（面对面）

　　公差带：对称于基准平面的两条平行平面之间的区域。

　　给定两个方向：（面对线）

　　两组平行平面且与两个面与基准轴线平行，另二个面垂直。

　　测量：打表法。我公司生产铸铁平台

　　3. 位置度

　　限制被测要素的实际位置对其理想位置偏离的程度。

　　分类：点、线、面

　　1）点的位置度：（平面点）

　　公差带：以φ t 为直径的圆柱

　　2）线的位置度：（空间孔位）

　　公差带：以φ t 为直径的小圆柱且垂直 A ，平行于 B 、 C

　　3) 空间孔向的位置度：

　　公差带：是以 t1 × t2 为尺寸的一个四棱柱体，它们的平面线由理论正确尺寸确定。